油气吸附活性炭工艺流程

　　当油罐车开始加油时，在油罐端口产生的油和气通过电动阀V521被碳床520吸收。当吸附量达到设定的升时，打开汽油供应和返回管路上的截止阀V540和V570。启动汽油供应泵P3和汽油回流泵P4以开始汽油的循环。打开乙二醇的电磁阀和控制阀，并同时启动真空泵P1和乙二醇泵P2。当真空泵的入口管线的真空度达到设定值时，控制系统将打开活性炭床的再生阀以再生活性炭床。在再生后期引入清洁空气会从油气吸附活性炭床中解吸更多的碳氢化合物。

　　当油气吸附活性炭床中的油气被真空泵P1吸出时，它与真空泵的密封液乙二醇混合进入旋风分离器，并在分离器中分离。乙二醇被送入热交换器，然后再次进入真空泵。碳氢化合物蒸气进入吸收塔被吸收并送回汤油储罐。少量未吸收的油气返回油气吸附活性炭吸附床进行吸附。

　　用作吸收介质的汽油流具有两种功能，一种是作为吸收剂进入填料吸收塔，另一种是使用热交换器的冷介质除去密封液的热量。通过使用油气回收装置，所产生的社会和经济利益是巨大的。

　　1.油气吸附活性炭从对油库和周围环境的油气污染以及保护人们的身心健康的角度来看，整个船坞过去都充满了刺鼻的油臭味，这种环境造成了运送的健康 工人和石油司机产生了很大的影响。 油气回收后，油味消失了，空气清新了，从根本上保证了员工的健康。

　　2.油气吸附活性炭从有害气体排放的角度看，一般情况下未经回收的油气排放浓度大于10×103mg / m3，油气回收后排放的废气浓度小于设计标准 10×102mg / m3。

　　3.油气吸附活性炭从安全的角度来看，降低油气排放浓度可以大大提高油库的安全系数，减少着火的可能性，并朝着油库的本质安全迈出了一大步。

　　4.油气吸附活性炭从经济效益的角度来看，一年可回收约30万公升石油，相当于90万至100万元人民币的可比价格。